CNC procesna linija
CNC procesna linija
Razuman izbor proizvodnih linija može efikasno poboljšati efikasnost proizvodnje i osigurati kvalitet proizvoda. Sada dođite i naučite nešto o CNC mašinskoj liniji:
1. Implementirajte korake obrade i odaberite pozicioniranje
Na početku precizne CNC obrade, pozicioniranje referentne ravnine može se obraditi do položaja površine obratka, tako da je kako bi se smanjila greška pozicioniranja, potrebno implementirati liniju procesa CNC obrade zajedno i koristiti jedinstvenu referentnu ravninu za pozicioniranje. Inženjeri procesa CNC obrade bi trebali urediti površinu datuma na početku i na kraju CNC obradne linije kako bi postavili finu osnovu za naknadni proces obrade, ubrzali brzinu obrade i smanjili grešku u obradi dijelova. Inženjeri CNC obradne linije bi također trebali postaviti pomoćna mjerila za objedinjavanje mjerila dizajna, programiranja i proračuna. Ponekad kada se susreće sa specifičnošću obrade dijelova, treba uzeti u obzir i ugao procesa, tako da je procesna linija prikladna.
2. Fina i gruba obrada su različite, a linije su u nizu.
Troškovi CNC obrade se općenito izračunavaju prema vremenu. Da bi se poboljšala efikasnost precizne CNC obrade, ujednačenost CNC finih i grubih dodataka za obradu treba u potpunosti iskoristiti. Prilikom izvođenja procesa rezanja, potrebno je izvršiti grubu obradu, koristiti dubinu velikog reza kako bi se smanjio broj rezova i uštedjeti velika količina dodatka za obradu; zatim organizirati razvoj polu-završne obrade nakon završetka grube obrade, jer nakon završetka grube obrade ujednačenost preostalog dodatka ne može se u potpunosti iskoristiti u završnoj obradi. Stoga, polu-završna obrada za daljnju obradu može u potpunosti iskoristiti dodatak za obradu grube obrade, čime se poboljšava kvalitet obrade površine obratka. Konačni oblik obratka je zapravo formiran neprekidnom obradom posljednjeg noža, tako da inženjer CNC obrade treba uzeti u obzir položaj alata za obradu u i iz noža, kako bi se obratila pažnja na zamjenu alata kada radni komad ne formira kontinuiranu konturu. kako bi se izbjegla promjena sile rezanja. Ogrebotine se pojavljuju na površini radnog komada. Na kraju, bez obzira koja strana dijela je obrađena, ona bi trebala slijediti grubu i finu obradu, a procesne linije bi trebale biti u nizu. Da bi se proizveli proizvodi sa boljom završnom obradom i većom finoćom.
3. Optimizirajte rutu i princip blizine
Bilo da se radi o jednostavnoj ili vrlo složenoj preciznoj obradi dijelova, ona je neodvojiva od odgovarajuće CNC procesne linije. Vrlo je važno savladati udaljenost između položaja obrade dijela i položaja tačke alata. CNC mašinska linija inženjeri bi trebali slijediti princip blizine, prvo obraditi dijelove koji su blizu tačke alata, a zatim obraditi dijelove koji su daleko od tačke alata, kako bi se smanjilo vrijeme izgubljeno zbog udaljenosti kretanja alata. Za radni komad koji treba obraditi i na unutrašnjoj površini i na vanjskoj površini, ako krutost alata nije dobra, toplina rezanja će uticati na oštrinu vrha alata, uzrokujući da oblik i veličina unutrašnje površine obratka bude van kontrole, ali proces rezanja se izvodi na CNC tokarskom stroju Kada se koristi princip blizine, poluproizvod može ostati relativno krut. Stoga, shema dizajna procesa CNC obrade treba slijediti princip blizine, prvo obraditi dio daleko od tačke alata, a zatim obraditi dio daleko od tačke alata; prvo obradite unutrašnju površinu obratka, a zatim obradite vanjsku površinu obratka, kako bi se poboljšao rad CNC obrade. Efikasnost.
4. Razuman izbor ruta za smanjenje operativnog vremena
Put obrade uvlačenja alata odnosi se na udaljenost koju je prešla tačka alata od početka rada do završetka obrade, plus sva udaljenost koju je prešla povratkom na tačku alata, uključujući i udaljenost koju je prošao proces rezanja. U procesu rezanja, putanja alata za završnu obradu se obično izvodi prema konturi obratka, a potvrda putanje alata određuje grubu putanju obrade. Stoga, pod uslovom da je kvalitet preciznih dijelova stabilan, odabrano usmjeravanje alata može uštedjeti nekoliko vremena obrade, smanjiti potrošnju alata i smanjiti mehaničko trošenje. Osim toga, za pripremu programa za obradu, inženjeri procesa CNC obrade također bi trebali obratiti pažnju na to da program bude što lakši i smanjuju broj segmenata programa, čime se smanjuje upotreba memorije računara i broj grešaka, te poboljšava efikasnost i kvalitet proizvodnje CNC obrade.
Gore navedeno je relevantno uvođenje CNC procesnog kola. Ako želite saznati više o CNC obradi, dobrodošli da pročitate više naših članaka!