CNC Processing حاصل الضربs
1. تنفيذ خطوات المعالجة وتحديد المواقع بدقة
في بداية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق ، يمكن لتحديد موضع مستوى الإسناد وضع سطح قطعة العمل المراد تشكيلها بدقة ، لذلك من أجل تقليل خطأ تحديد المواقع ، من الضروري تنفيذ خط عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي معا واستخدام مستوى مرجع موحد لتحديد المواقع. يجب على مهندسي عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ترتيب سطح المسند في بداية ونهاية خط التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من أجل وضع أساس مسند دقيق لعملية المعالجة اللاحقة ، وتسريع سرعة المعالجة ، وتقليل خطأ المعالجة للأجزاء. يجب على مهندسي خطوط التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أيضا وضع معايير مساعدة لتوحيد معايير التصميم والبرمجة والحساب. في بعض الأحيان عند مواجهة خصوصية معالجة الأجزاء ، يجب أيضا مراعاة زاوية العملية ، بحيث يكون خط عملية المعالجة مناسبا.
قطع غيار الآلات CNC تحول وطحن مجمع
2. المعالجة الدقيقة والخشنة متميزة ، والخطوط متتابعة.
يتم حساب تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل عام وفقا للوقت. من أجل تحسين كفاءة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق ، يجب الاستفادة الكاملة من توحيد بدلات التصنيع الدقيقة والخشنة CNC CNC. عند إجراء عملية القطع ، من الضروري إجراء المعالجة الخشنة أولا ، واستخدام عمق القطع الكبير لتقليل عدد القطع وتوفير قدر كبير من بدل المعالجة ؛ ثم ترتيب تطوير شبه التشطيب بعد اكتمال المعالجة الخشنة ، لأن الآلات الخشنة قد اكتملت لا يمكن استخدام توحيد البدل المتبقي بالكامل في التشطيب. لذلك ، يمكن أن يستفيد شبه التشطيب لمزيد من المعالجة بشكل كامل من بدل المعالجة للآلات الخشنة ، وبالتالي تحسين جودة معالجة سطح قطعة العمل. يتم تشكيل الشكل النهائي لقطعة العمل في الواقع من خلال المعالجة المستمرة للسكين الأخير ، لذلك يجب على مهندس خط عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مراعاة موضع أداة المعالجة داخل وخارج السكين. تحدث الخدوش على سطح قطعة العمل. في النهاية ، بغض النظر عن أي جانب من الجزء تتم معالجته ، يجب أن يتبع الآلات الخشنة والدقيقة ، ويجب أن تكون خطوط العملية بالتسلسل. من أجل إنتاج منتجات ذات تشطيب أفضل ودقة أعلى.
3. تحسين المسار ومبدأ القرب
سواء كانت معالجة أجزاء دقيقة بسيطة أو معقدة ، فهي لا تنفصل عن خط عملية معالجة CNC مناسب. من المهم جدا إتقان المسافة بين موضع معالجة الجزء وموضع نقطة الأداة. يجب أن يتبع مهندس خط عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مبدأ القرب ، أولا معالجة الجزء الأقرب إلى نقطة الأداة ، ثم معالجة الجزء بعيدا عن نقطة الأداة ، وذلك لتقليل الوقت الضائع بسبب المسافة المتحركة للأداة. بالنسبة لقطعة العمل التي تحتاج إلى معالجة على كل من السطح الداخلي والسطح الخارجي ، إذا لم تكن صلابة الأداة جيدة ، فستؤثر حرارة القطع على حدة طرف الأداة ، مما يتسبب في خروج شكل وحجم السطح الداخلي لقطعة العمل عن السيطرة ، ولكن تتم عملية القطع على مخرطة CNC عند استخدام مبدأ القرب ، يمكن أن يظل المنتج شبه النهائي جامدا نسبيا. لذلك ، يجب أن يتبع مخطط تصميم عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مبدأ القرب ، أولا معالجة الجزء البعيد عن نقطة الأداة ، ثم معالجة الجزء بعيدا عن نقطة الأداة ؛ قم أولا بمعالجة السطح الداخلي لقطعة العمل ، ثم قم بمعالجة السطح الخارجي لقطعة العمل ، وذلك لتحسين عمل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. كفاءة.
4. اختيار معقول للطرق لتقليل وقت التشغيل
يشير مسار معالجة تغذية الأدوات إلى المسافة التي تقطعها نقطة الأداة من بداية التشغيل إلى الانتهاء من المعالجة ، بالإضافة إلى كل المسافة المقطوعة بالعودة إلى نقطة الأداة ، بما في ذلك المسافة التي تقطعها عملية القطع. في عملية القطع ، يتم تنفيذ مسار أداة التشطيب بشكل عام وفقا لمحيط قطعة العمل ، ويحدد تأكيد مسار الأداة مسار المعالجة الخام. لذلك ، بشرط أن تكون جودة الأجزاء الدقيقة مستقرة ، فإن اختيار توجيه الأداة الأنسب يمكن أن يوفر عدة أوقات معالجة ، ويقلل من استهلاك الأداة ، ويقلل من التآكل الميكانيكي. بالإضافة إلى ذلك ، لإعداد برامج المعالجة ، يجب على مهندسي عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الانتباه أيضا إلى جعل البرنامج سهلا قدر الإمكان وتقليل عدد أجزاء البرنامج ، وبالتالي تقليل استخدام ذاكرة الكمبيوتر وعدد الأخطاء ، وتحسين كفاءة وجودة إنتاج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
