أجزاء الخراطة والطحن CNC ما هو الفرق بين مراكز المعالجة ثلاثية المحاور وأربعة محاور وخمسة محاور؟
يقول بعض الناس أن يتعلموا ثلاثة محاور أولا ، ثم يذهبون إلى مراكز تصنيع رباعية المحاور وخمسة محاور. ما هو الفرق بين هذه الأنواع من الأدوات الآلية؟ ثم ستقدم هذه المقالة الفرق بين مراكز المعالجة ثلاثية المحاور وأربعة محاور وخمسة محاور ، ونأمل أن تكون مفيدة لك!
وظيفة ومزايا مركز المعالجة ثلاثي المحاور:
سطح المعالجة الأكثر فاعلية لمركز المعالجة العمودي (ثلاثي المحاور) هو فقط السطح العلوي لقطعة العمل ، ويمكن لمركز المعالجة الأفقي معالجة الجوانب الأربعة لقطعة العمل فقط بمساعدة الطاولة الدوارة. في الوقت الحاضر ، تتطور مراكز المعالجة المتطورة نحو اتجاه التحكم الخماسي المحاور ، ويمكن إكمال تصنيع خماسي السطوح في لقط واحد لقطعة العمل. على سبيل المثال ، إذا كانت مجهزة بنظام CNC متطور مع وصلة خماسية المحاور ، فيمكنها أيضا إجراء تصنيع عالي الدقة على الأسطح المكانية المعقدة.
ما هو التصنيع المتزامن رباعي المحاور؟
يضيف ما يسمى بالتصنيع المتزامن رباعي المحاور عموما محورا دوارا ، وعادة ما يسمى المحور الرابع. تحتوي أدوات الآلات العامة على ثلاثة محاور فقط ، أي أن منصة قطعة العمل يمكن أن تتحرك إلى اليسار واليمين (1 محور) ، أمامية وخلفية (محورين) ، ورأس المغزل (3 محاور) لقطع قطع العمل. المحور الرابع هو تثبيت رأس تقسيم كهربائي دوار بزاوية 360 درجة! بهذه الطريقة ، يمكنه تلقائيا فهرسة وحفر الثقوب المائلة ، والحواف المشطوفة المطحنة ، وما إلى ذلك ، دون فقدان الدقة في التثبيت الثانوي.
ميزات معالجة الربط رباعي المحاور:
(1). لا يمكن معالجة آلة معالجة الربط ثلاثية المحاور أو تحتاج إلى تثبيتها لفترة طويلة جدا
(2). تحسين دقة وجودة وكفاءة أسطح المساحات الحرة
(3). الفرق بين أربعة محاور وثلاثة محاور.
تمثيل الكود الخاص بها:
تحديد المحور Z: اتجاه محور مغزل أداة الماكينة أو الاتجاه الرأسي للطاولة حيث يتم تثبيت قطعة العمل هو المحور Z تحديد المحور X: المستوى الأفقي الموازي لسطح تركيب قطعة العمل أو الاتجاه العمودي على محور دوران قطعة العمل في المستوى الأفقي هو المحور X ، الاتجاه بعيدا عن محور المغزل هو الاتجاه الإيجابي.
تنقسم مراكز المعالجة ذات المحاور الخمسة إلى مراكز تصنيع عمودية خماسية المحاور ومراكز تصنيع أفقية خماسية المحاور. ما هي خصائصها؟
مركز تصنيع عمودي خماسي المحاور
هناك نوعان من المحاور الدوارة لهذا النوع من مراكز المعالجة ، أحدهما هو المحور الدوار لطاولة العمل.
يمكن أن تدور طاولة العمل الموضوعة على السرير حول المحور X ، والذي يعرف بأنه المحور A ، ونطاق العمل العام للمحور A هو + 30 درجة إلى -120 درجة. يوجد أيضا قرص دوار في منتصف طاولة العمل ، والذي يدور حول المحور Z في الموضع الموضح في الشكل ، والذي يعرف بأنه المحور C ، ويدور المحور C 360 درجة. بهذه الطريقة ، من خلال الجمع بين المحور A والمحور C ، باستثناء السطح السفلي لقطعة العمل المثبتة على طاولة العمل ، يمكن معالجة الأسطح الخمسة الأخرى بواسطة المغزل الرأسي. الحد الأدنى لقيمة القسمة للمحور A والمحور C هو بشكل عام 0.001 درجة ، بحيث يمكن تقسيم قطعة العمل إلى زوايا تعسفية ، ويمكن معالجة الأسطح المائلة والثقوب المائلة وما إلى ذلك.
إذا كان المحور A والمحور C مرتبطين بالمحور ثلاثي الخطوط XYZ ، فيمكن معالجة الأسطح المكانية المعقدة. بالطبع ، هذا يتطلب دعم أنظمة CNC المتطورة وأنظمة المؤازرة والبرامج. تتمثل ميزة هذا الترتيب في أن هيكل العمود الرئيسي بسيط نسبيا ، وصلابة العمود الرئيسي جيدة جدا ، وتكلفة التصنيع منخفضة نسبيا.
ومع ذلك ، لا يمكن تصميم طاولة العمل العامة كبيرة جدا ، كما أن الحاملة صغيرة أيضا ، خاصة عندما يكون دوران المحور A أكبر من أو يساوي 90 درجة ، فإن قطعة العمل ستجلب لحظة تحمل كبيرة إلى طاولة العمل عند قطعها.
الواجهة الأمامية للعمود الرئيسي عبارة عن رأس دوار ، والذي يمكن أن يدور 360 درجة حول المحور Z ليصبح المحور C. يحتوي الرأس الدوار أيضا على محور A يمكنه الدوران حول المحور X ، بشكل عام حتى ±90 درجة ، لتحقيق نفس الوظيفة المذكورة أعلاه. تتمثل ميزة طريقة الإعداد هذه في أن تصنيع العمود الرئيسي مرن للغاية ، ويمكن أيضا تصميم طاولة العمل لتكون كبيرة جدا. يمكن معالجة جسم الطائرة الضخم لطائرة الركاب وغلاف المحرك الضخم في هذا النوع من مراكز التصنيع.
ملامح مركز المعالجة الأفقي خماسي المحاور
هناك أيضا طريقتان للمحور الدوار لهذا النوع من مراكز التصنيع. أحدهما هو أن المغزل الأفقي يتأرجح كمحور دوار ، بالإضافة إلى محور دوار لطاولة العمل لتحقيق معالجة ربط بخمسة محاور. طريقة الإعداد هذه بسيطة ومرنة. إذا كان العمود الرئيسي بحاجة إلى التحويل من رأسي إلى أفقي ، فيمكن تكوين طاولة العمل بسهولة كمركز تصنيع ثلاثي المحاور مع تحويل رأسي وأفقي فقط عن طريق الفهرسة وتحديد المواقع. يمكن أن يؤدي التحويل الرأسي والأفقي للعمود الرئيسي وفهرسة المنضدة إلى تحقيق المعالجة الخماسية لقطعة العمل ، مما يقلل من تكلفة التصنيع وهو عملي للغاية. يمكن أيضا ضبط محور CNC على طاولة العمل ، والحد الأدنى لقيمة التقسيم هو 0.001 درجة ، ولكن بدون ربط ، يصبح مركزا للتصنيع رباعي المحاور مع تحويل رأسي وأفقي ، والذي يمكن أن يتكيف مع متطلبات المعالجة المختلفة ، والسعر تنافسي للغاية.
عرض جزئي لمنتجات مركز المعالجة خماسي المحاور
والآخر هو المحور الدوار التقليدي لطاولة العمل. يحتوي المحور A لطاولة العمل الموضوعة على السرير بشكل عام على نطاق عمل من + 20 درجة إلى -100 درجة. يوجد أيضا محور B دوار في منتصف الطاولة ، ويمكن للمحور B أن يدور 360 درجة في كلا الاتجاهين. يتميز مركز المعالجة الأفقي ذو المحاور الخمسة بخصائص ربط أفضل من الطريقة الأولى ، وغالبا ما يستخدم لمعالجة الأسطح المنحنية المعقدة للدفاعات الكبيرة. يمكن أيضا تجهيز المحور الدوار بردود فعل مقياس صريف دائرية ، ويمكن أن تصل دقة الفهرسة إلى عدة ثوان. بالطبع ، هيكل هذا المحور الدوار أكثر تعقيدا والسعر باهظ الثمن أيضا.
يمكن تصميم معظم مراكز المعالجة كتبادل طاولة عمل مزدوجة. عندما يتم تشغيل طاولة عمل واحدة في منطقة المعالجة ، فإن طاولة العمل الأخرى تحل محل قطعة العمل خارج منطقة المعالجة للتحضير لمعالجة قطعة العمل التالية. يعتمد وقت تبادل طاولة العمل على طاولة العمل. يمكن إكمال الحجم من بضع ثوان إلى عشرات الثواني.
