أفضل عملية معالجة CNC لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يجب أن يكون المشغل على دراية بدليل التشغيل الخاص بمركز المعالجة وأداء أداة الماكينة ، وأن يكون لديه خبرة عملية في التشغيل والإلمام بعملية المعالجة قبل أن يكون مؤهلا لتشغيل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
1. التحضير قبل البدء:
1. بعد تشغيل أداة الماكينة أو إعادة ضبط أداة الماكينة عن طريق التوقف في حالات الطوارئ ، فإنها تعود أولا إلى موضع الصفر المرجعي لأداة الماكينة (أي تعود إلى الصفر) ، بحيث يكون لأداة الماكينة موضع مرجعي لعملياتها اللاحقة.
2. لقط الشغل:
3. قبل تثبيت قطعة العمل ، يجب تنظيف جميع الأسطح لمنع التصاق الزيت وبرادة الحديد والغبار ، ويجب إزالة النتوءات الموجودة على سطح قطعة العمل بملف (أو حجر زيت).4. يجب طحن السكة عالية السرعة مثل الرقصة المستخدمة في التثبيت بواسطة مطحنة لجعلها ناعمة ومسطحة. يجب أن يكون مكواة الكود والجوز قويين ويمكنهما تثبيت قطعة العمل بشكل موثوق. بالنسبة لبعض قطع العمل الصغيرة التي يصعب تثبيتها ، يمكن تثبيتها مباشرة على الملزمة.
5. يجب أن تكون طاولة عمل أداة الماكينة نظيفة وخالية من برادة الحديد والغبار والزيت.
6. عندما تتم معالجة لوحة القفل ، يتم وضع الحشوات بشكل عام في الزوايا الأربع لقطعة العمل. بالنسبة لقطع العمل ذات الامتدادات الكبيرة جدا ، من الضروري إضافة الحشوات المتوازية في المنتصف لمنع التشوه.
7. وفقا لحجم الرسم ، استخدم الفرجار للتحقق مما إذا كان طول وعرض وارتفاع قطعة العمل مؤهلة.
8. عند تثبيت قطعة العمل ، وفقا لطريقة التثبيت والتنسيب في تعليمات عمل البرمجة ، من الضروري مراعاة تجنب الأجزاء المراد معالجتها والموقف الذي قد يلمس فيه رأس الأداة المشبك أثناء المعالجة.
9. بعد وضع قطعة العمل على وسادة الحديد ، من الضروري سحب الطاولة على السطح المرجعي لقطعة العمل وفقا لمتطلبات الرسم. الخطأ في اتجاه طول قطعة العمل أقل من 0.02 مم ، والخطأ الأفقي في اتجاهين X و Y للسطح العلوي أقل من 0.05 مم. بالنسبة لقطعة العمل التي تم طحنها من جميع الجوانب الستة ، من الضروري التحقق مما إذا كان عموديها مؤهلا.
10. بعد سحب قطعة العمل ، يجب شد الجوز لمنع إزاحة قطعة العمل أثناء المعالجة بسبب ضعف التثبيت.
1. النوع الكهروضوئي: حرك المحور X لطاولة العمل يدويا في منتصف رقم اللمس ، بحيث يلامس رأس اللمس جانب قطعة العمل. عندما يلمس رأس اللمس قطعة العمل ويضيء الضوء الأحمر ، اضبط قيمة الإحداثيات النسبية لهذه النقطة على الصفر. ; ثم حرك المحور X لطاولة العمل يدويا بحيث يلامس رأس اللمس الجانب الآخر من قطعة العمل ، وقم بتسجيل الإحداثيات النسبية عندما يلمس رأس اللمس قطعة العمل فقط.
2. النوع الميكانيكي: حرك المحور X لطاولة العمل يدويا في منتصف رقم اللمس ، بحيث يلامس رأس اللمس جانب قطعة العمل. عندما يكون رأس اللمس وقطعة العمل غريب الأطوار ، اضبط قيمة الإحداثيات النسبية لهذه النقطة على الصفر ؛ ثم حرك يدويا يجعل المحور X لطاولة العمل رأس الترقيم يلمس الجانب الآخر من قطعة العمل. عندما يكون رأس الترقيم وقطعة العمل غريب الأطوار ، سجل الإحداثيات النسبية في هذا الوقت
3. مؤشر الاتصال الهاتفي: عندما لا يمكن استخدام النوعين الأولين لقطع العمل الخاصة ، قم أولا بتثبيت مؤشر الاتصال عند نقطة على العمود الرئيسي ، وخذ هذه النقطة كمركز للدائرة ، وذراع قوة مؤشر الاتصال الهاتفي كنصف قطر. قم بتدوير العمود الرئيسي يدويا وحرك المحور X إلى الموضع المناسب ، واجعل مؤشر مؤشر الاتصال يعرض نفس الرقم على يسار ويمين قطعة العمل على التوالي ، وذلك للحصول على رقمها المركزي.
أ. رقم اللمس أحادي الجانب: اطرح قطر رأس اللمس (أي طول قطعة العمل) من قيمته النسبية للتحقق مما إذا كان طول قطعة العمل يلبي متطلبات الرسم.
b. توسيط أربعة جوانب: اقسم رقم الإحداثيات النسبي هذا على 2 ، والقيمة التي تم الحصول عليها هي القيمة الوسطى للمحور X لقطعة العمل ، ثم انقل المنضدة إلى القيمة الوسطى على المحور X ، وقم بتعيين قيمة الإحداثيات النسبية للمحور X لهذه النقطة على أنها صفر ، هذه النقطة هي موضع الصفر على المحور X لقطعة العمل
1. تعويض الأداة التلقائي: دع الأداة تلمس جهاز قياس الارتفاع الموجود على المستوى المرجعي ، واضبط قيمة الإحداثيات النسبية لهذه النقطة على الصفر عند تشغيل الضوء الأحمر لجهاز القياس.
2. المكياج اليدوي: ينقسم إلى أربعة أنواع: 1. عصا المكياج. 2. مكياج سكين مع الورق. 3. يقيس مؤشر الاتصال الرقم المخصص للسكين. 4. قياس جهاز ترقيع سكين الاتجاه Z
أداة بصرية الألومنيوم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي قطع غيار الخدمة
