أفضل أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية معالجة CNC
يجب أن يكون المشغل على دراية بدليل التشغيل لمركز المعالجة وأداء أداة الماكينة ، ولديه خبرة عملية في التشغيل والإلمام بعملية المعالجة قبل أن يكون مؤهلا لتشغيل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
1. التحضير قبل البدء:
1. بعد تشغيل أداة الماكينة أو إعادة تعيين أداة الماكينة عن طريق التوقف في حالات الطوارئ ، فإنها تعود أولا إلى موضع الصفر المرجعي لأداة الماكينة (أي ، تعود إلى الصفر) ، بحيث يكون للأداة الآلية موضع مرجعي لعملياتها اللاحقة.
2. لقط الشغل:
3. قبل تثبيت قطعة العمل ، يجب تنظيف جميع الأسطح لمنع الزيت وبرادة الحديد والغبار من الالتصاق ، ويجب إزالة النتوءات الموجودة على سطح قطعة العمل بملف (أو حجر زيت).4. يجب أن يتم طحن السكك الحديدية عالية السرعة مثل الرقصة المستخدمة في التثبيت بواسطة مطحنة لجعلها ناعمة ومسطحة. يجب أن يكون كود الحديد والجوز قويين ويمكنهما تثبيت قطعة العمل بشكل موثوق. بالنسبة لبعض قطع العمل الصغيرة التي يصعب تثبيتها ، يمكن تثبيتها مباشرة على الملزمة.
5. يجب أن تكون طاولة العمل الخاصة بأداة الماكينة نظيفة وخالية من برادة الحديد والغبار والزيت.
6. عندما تتم معالجة لوحة القفل ، يتم وضع الحشوات بشكل عام في الزوايا الأربع لقطعة العمل. بالنسبة لقطع العمل ذات الامتدادات الكبيرة جدا ، من الضروري إضافة حشوات متوازية في المنتصف لمنع التشوه.
7. وفقا لحجم الرسم ، استخدم الفرجار للتحقق مما إذا كان طول وعرض وارتفاع قطعة العمل مؤهلة.
8. عند تثبيت قطعة العمل ، وفقا لطريقة التثبيت والتنسيب في تعليمات عمل البرمجة ، من الضروري مراعاة تجنب الأجزاء المراد معالجتها والحالة التي قد يلمس فيها رأس الأداة المشبك أثناء المعالجة.
9. بعد وضع قطعة العمل على حديد الوسادة ، من الضروري سحب الطاولة على السطح المرجعي لقطعة العمل وفقا لمتطلبات الرسم. الخطأ في اتجاه طول قطعة العمل أقل من 0.02 مم ، والخطأ الأفقي في الاتجاهين X و Y للسطح العلوي أقل من 0.05 مم. بالنسبة لقطعة العمل التي تم طحنها من جميع الجوانب الستة ، من الضروري التحقق مما إذا كانت عموديتها مؤهلة.
10. بعد سحب قطعة العمل ، يجب شد الجوز لمنع إزاحة قطعة العمل أثناء المعالجة بسبب ضعف التثبيت.
1. النوع الكهروضوئي: حرك المحور X لمنضدة العمل يدويا في منتصف رقم اللمس ، بحيث يلامس رأس اللمس جانب قطعة العمل. عندما يلمس رأس اللمس قطعة العمل ويتم تشغيل الضوء الأحمر ، اضبط قيمة الإحداثيات النسبية لهذه النقطة على الصفر. ; ثم حرك المحور X لمنضدة العمل يدويا بحيث يلامس رأس اللمس الجانب الآخر من قطعة العمل ، وسجل الإحداثيات النسبية عندما يلمس رأس اللمس قطعة العمل فقط.
2. النوع الميكانيكي: حرك المحور X لمنضدة العمل يدويا في منتصف رقم اللمس ، بحيث يلامس رأس اللمس جانب قطعة العمل. عندما يكون رأس اللمس وقطعة العمل غريب الأطوار ، اضبط قيمة الإحداثيات النسبية لهذه النقطة على الصفر ؛ ثم تحرك يدويا يجعل المحور X لمنضدة العمل رأس الترقيم يلمس الجانب الآخر من قطعة العمل. عندما يكون رأس الترقيم وقطعة العمل غريب الأطوار ، سجل الإحداثيات النسبية في هذا الوقت
3. مؤشر الاتصال الهاتفي: عندما لا يمكن استخدام النوعين الأولين لقطع العمل الخاصة ، قم أولا بإصلاح مؤشر الاتصال عند نقطة على العمود الرئيسي ، وخذ هذه النقطة كمركز للدائرة ، وذراع قوة مؤشر الاتصال الهاتفي كنصف قطر. قم بتدوير العمود الرئيسي يدويا وحرك المحور X إلى الموضع المناسب ، واجعل مؤشر مؤشر الاتصال يعرض نفس الرقم على يسار ويمين قطعة العمل على التوالي ، وذلك للحصول على رقم مركزها.
أ. رقم اللمس أحادي الجانب: اطرح قطر رأس اللمس (أي طول قطعة العمل) من قيمته النسبية للتحقق مما إذا كان طول قطعة العمل يلبي متطلبات الرسم.
b. توسيط أربعة جوانب: اقسم رقم الإحداثيات النسبي هذا على 2 ، والقيمة التي تم الحصول عليها هي القيمة الوسطى للمحور X لقطعة العمل ، ثم انقل طاولة العمل إلى القيمة الوسطى على المحور X ، وقم بتعيين قيمة الإحداثيات النسبية للمحور X لهذه النقطة على أنها صفر ، هذه النقطة هي موضع الصفر على المحور X لقطعة العمل
1. التعويض التلقائي للأداة: دع الأداة تلمس جهاز قياس الارتفاع الموضوع على المستوى المرجعي ، واضبط قيمة الإحداثيات النسبية لهذه النقطة على الصفر عند تشغيل الضوء الأحمر لجهاز القياس.
2. المكياج اليدوي: ينقسم إلى أربعة أنواع: 1. عصا المكياج. 2. تشكل سكين مع ورقة. 3. يقيس مؤشر الاتصال الرقم لتعويض السكين. 4. قياس جهاز ترقيع سكين الاتجاه Z
Optical Instrument Aluminum Cnc Machining Parts خدمة
